SMC formēšanas procesā jāņem vērā vairāki galvenie faktori, tostarp formēšanas temperatūra, formēšanas spiediens un formēšanas laiks.
Spiedienu parasti izsaka (MPA), tas ir, FRP hidrauliskā spiediena radītā kopējā spēka attiecība pret spiedienu un projicētās laukuma attiecība, kas līdzsvarota pret spiedienu. Liešanas procesā spiediena loma ir palielināt materiālu blīvumu, veicināt liešanas materiālu plūsmu un spiediena avotu, ko rada mazmolekulāro materiālu iztvaikošana formēšanas palīglīdzekļos. Apstrādājot produktus ar sarežģītu formu, plānu sienu, lielu dziļumu vai laukumu, veidnes dobumu var aizpildīt, tikai pārvarot lielu plūsmas pretestību, tāpēc ir nepieciešams augsts formēšanas spiediens.
Izkliedētā augstā temperatūra var paātrināt šķērssavienojuma reakciju, tādējādi strauji palielinot pārklājuma viskozitāti. Tāpēc ir nepieciešams lielāks formēšanas spiediens, lai tas atbilstu, un lielāks spiediens palielinās produkta blīvumu, veicinās ātru plūsmu un veidņu piepildīšanu, pārvarēs pietūkumu un novērsīs gaisa caurumus. Tomēr pārmērīgs spiediens samazinās veidnes kalpošanas laiku, palielinās hidrauliskās preses enerģijas patēriņu un palielinās produkta atlikušo spriegumu. Tāpēc, apstrādājot termoreaktīvo plastmasas veidņu izstrādājumus, bieži tiek izmantota iepriekšēja presēšana, uzsildīšana un atbilstoša formēšanas temperatūras paaugstināšana, lai izvairītos no augsta formēšanas spiediena. Ja priekšsildīšanas temperatūra netiek pareizi paaugstināta vai priekšsildīšanas laiks tiek pagarināts, daļēji sacietējušo materiālu plūstamība priekšsildīšanas procesā tiks samazināta. Tā vietā, lai samazinātu spiedienu, tiks izmantots lielāks spiediens, lai nodrošinātu, ka materiāli aizpilda veidnes dobumu.
