Laminēšanas procesa posmi:
Pēc dažādu izejmateriālu lokšņu sagriešanas noteiktos izmēros, atkarībā no loksnes biezuma tiek izvēlēts atšķirīgs lokšņu skaits, lai izveidotu plāksni, un laminētās plātnes tiek saliktas presēšanas vienībā atbilstoši procesa prasībām. Presēšanas vienība tiek iestumta laminatorā presēšanai un formēšanai. Tās temperatūras kontroli var iedalīt 5 posmos:
a) Priekšsildīšanas posms: temperatūra ir no istabas temperatūras līdz virsmas slāņa sacietēšanas reakcijas sākuma temperatūrai. Tajā pašā laikā serdes slāņa sveķi tiek uzkarsēti un daži gaistošie elementi tiek izvadīti. Pielietotais spiediens ir 1/3 līdz 1/2 no pilna spiediena.
(b) Izolācijas stadija: virsmas slāņa sveķus sacietē ar mazāku reakcijas ātrumu. Kodolslāņa sveķi tiek vienmērīgi uzkarsēti un izkusuši, un sveķu slāņu saskarnes sāk saplūst viena ar otru.
c) karsēšanas stadija: no sacietēšanas sākuma temperatūras līdz maksimālajai temperatūrai, kas norādīta presēšanas laikā, karsēšanas ātrums nedrīkst būt pārāk ātrs, pretējā gadījumā virsmas slānis sacietēs pārāk ātri un nevar būt labi integrēts ar pamata slāņa sveķiem, kā rezultātā notiek atslāņošanās. vai plaisas gatavajā produktā.
d) nemainīgas temperatūras stadija: kad temperatūra sasniedz augstāko vērtību un paliek nemainīga, šī posma mērķis ir nodrošināt, lai virsmas sveķi būtu pilnībā sacietējuši, kodolsveķi ir vienmērīgi plastificēti un kausējuma saite starp slāņiem. loksnes tiek nodrošinātas, lai tās spiediena iedarbībā kļūtu par viendabīgu un blīvu veselumu, tādējādi panākot labāko gatavā izstrādājuma veiktspēju.
(e) Dzesēšanas stadija: kad virsmas sveķi plātnē ir pilnībā sacietējuši un pilnībā integrēti ar serdes sveķiem, tos var atdzesēt. Dzesēšanas metode ir dzesēšanas ūdens izlaišana caur preses sildvirsmu, vai arī to var atdzesēt dabiski. Šis posms jāveic noteiktā spiedienā un jākontrolē atbilstošais dzesēšanas ātrums. Kad plāksnes temperatūra nokrītas zem atbilstošās temperatūras, spiedienu var atbrīvot un veidni var demontēt.
