Pelējums ir rūpnieciska ražošanas metode, ko izmanto iesmidzināšanai, izpūšanai, ekstrūzijai, liešanai vai kalšanai, kausēšanai, štancēšanai un citām metodēm, lai iegūtu dažādas veidnes un instrumentus nepieciešamajiem izstrādājumiem. Tomēr pelējuma apstrādes procesā vienmēr ir daži faktori, kas ietekmēs veidņu apstrādes precizitāti. Pamatojoties uz mūsu izpratni par veidnēm, mēs esam kopīgojuši četrus veidņu apstrādes precizitātes elementus, cerot jums palīdzēt.
1. Izmēru precizitāte attiecas uz konsekvenci starp faktisko detaļas izmēru pēc veidņu apstrādes un detaļas izmēra pielaides zonas centru. Izmēru pielaide kontrolē izmēru precizitāti. Izmēru pielaide ir pieļaujamais detaļas izmēra mainīgais veidņu apstrādē. Ja pamata izmēri ir vienādi, jo mazāka ir izmēru pielaide, jo lielāka ir izmēru precizitāte.
2. Formas precizitāte attiecas uz konsekvenci starp faktisko ģeometrisko formu un daļas virsmas ideālo ģeometrisko formu pēc veidņu apstrādes.
3. Pozīcijas precizitāte attiecas uz daļas virsmas faktiskās pozīcijas precizitātes atšķirību pēc Huangjiang pelējuma apstrādes. Paralēlisms, vertikalitāte, slīpums, koaksialitāte, simetrija, pozīcija, apļveida izskrējiens un kopējais izskrējiens. Pozīcijas precizitāti kontrolē pozīcijas pielaide, un arī katra vienuma pozīcijas tolerance ir sadalīta 12 precizitātes līmeņos.
4. Saistība starp izmēru precizitāti, formas precizitāti un pozīcijas precizitāti. Parasti, projektējot mašīnas daļas un norādīto detaļu apstrādes precizitāti, uzmanība jāpievērš formas kļūdas kontrolei pozīcijas pielaides robežās, un pozīcijas kļūdai jābūt mazākai par izmēra pielaidi. Tas nozīmē, ka precīzām daļām vai svarīgām virsmām formas precizitātei ir jābūt augstākai par pozīcijas precizitāti, un pozīcijas precizitātei ir jābūt augstākai par izmēra precizitāti.
