Inžektorliešana ir detaļu izgatavošanas process no termoplastiskas vai termoreaktīvas plastmasas. Iesmidzināšanas formēšana ir paredzēta, lai karsētu un izkausētu plastmasu (parasti granulas) iesmidzināšanas formēšanas mašīnas mucā un kad tā ir plūstošā stāvoklī. Zem virzuļa vai skrūves spiediena izkausētā plastmasa tiek saspiesta un virzīta uz priekšu, un pēc tam caur sprauslu mucas priekšējā galā ļoti lielā ātrumā tiek ievadīta slēgtā veidnē ar zemāku temperatūru. Pēc noteikta laika atdzišanas un formas iegūšanai veidni atver, lai iegūtu produktu. . Šī formēšanas metode ir periodisks darbības process. Tas sastāv no divām galvenajām daļām, injekcijas ierīces un iespīlēšanas ierīces.
Formu iesmidzināšanas formēšanas mašīnā var fiksēt horizontālā vai vertikālā stāvoklī. Lielākā daļa mašīnu ir orientētas horizontāli, bet vertikālās mašīnas tiek izmantotas dažiem īpašiem lietojumiem. Process ir līdzīgs liešanai, kad materiālu lej sakarsētā mucā, samaisa (izkausē no cieta līdz viskozam šķidrumam) un izspiež veidnē. Materiāls var atdzist un sacietēt veidnes formā (dobumā). Produkta dizainu parasti pabeidz rūpnieciskie dizaineri vai inženieri. Iesmidzināšanas veidnes izgatavo veidņu izgatavotājs (vai veidņu izgatavotājs), kas parasti ir izgatavots no metāla, piemēram, tērauda vai alumīnija, un vēlamās daļas formas īpašības ir To veido precīzi apstrādāts dobums. Plastmasas iesmidzināšanas veidnēs var ražot plašu priekšmetu klāstu, tostarp ikdienas vajadzībām, automašīnu daļas, medicīnas aprīkojumu, elektroniskos izstrādājumus, bērnu rotaļlietas utt. Izmantojamie materiāli un pielietojums ir plašs, jo tērauda veidnes var ražot sarežģītas un augstas precizitātes. , un dažādi gatavie izstrādājumi, taču arī relatīvās veidņu atvēršanas izmaksas ir augstas, tāpēc ražošana parasti tiek palielināta, lai sadalītu veidņu izmaksas.
